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一、概述
    在發(fā)電廠機組正常發(fā)電時，為防止軸承摩擦發(fā)熱造成其損傷，通常由發(fā)電廠用交流電供給交流調(diào)速系統(tǒng)控制油泵系統(tǒng)潤滑發(fā)電機的軸承，但是當(dāng)廠用交流電系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，就必須使用廠用蓄電池組直流動力系統(tǒng)提供電源，所以直流潤滑油泵系統(tǒng)往往在發(fā)電廠廠用交流電發(fā)生故障時啟動投入。 眾所周知，直流電機電樞繞組的電阻非常小，若采用直接啟動的方式，其啟動電流約為額定電流的十幾倍，會對直流電機和直流系統(tǒng)造成非常大的沖擊，常用限制啟動電流的方式在電樞繞組中串電阻啟動（2-4 級），隨著轉(zhuǎn)速的升高逐級切除啟動電阻。目前發(fā)電廠多數(shù)采用這種方式，一般選用中間繼電器、接觸器作為控制元件，由接觸器的主觸頭切換電阻的方式控制直流油泵電機的啟停，這種方式在控制每一級電阻的切除中都需要一套接觸器和中間繼電器，所以整個控制回路中，控制元件數(shù)量龐大，中間環(huán)節(jié)多，非常容易發(fā)生故障，并且在電阻切換時由于直流電沒有電流過零點，會對直流電源和電機產(chǎn)生較大的浪涌電力沖擊，這不僅會影響直流電機的使用壽命，而且會對繼電保護系統(tǒng)產(chǎn)生較大的影響，嚴(yán)重時造成繼電保護裝置的誤動作，釀成事故。另外，在油泵電機停機時，采用接觸器來斷開直流電動機的電源，電機的感性負(fù)載會引起接觸器主觸頭之間的嚴(yán)重燃弧。由于電弧持續(xù)實際較長，造成接觸器觸頭燒損嚴(yán)重甚至被燒毀粘結(jié)，維修工作量大，可靠性很低。因此，實現(xiàn)直流泵電機的平滑軟起和軟停對發(fā)電廠直流油泵系統(tǒng)的可靠運行具有重要意義。 我公司在總結(jié)了國際國內(nèi)大量的研究成果和用戶及設(shè)計單位意見的基礎(chǔ)上, 融合現(xiàn)代電力電子的控制技術(shù)，采用以 PLC 為控制中心，通過全控型 IGBT模塊和PWM 控制技術(shù)研制出 ANR-DMP微機直流油泵電機控制箱，實現(xiàn)了帶載狀態(tài)下電機的軟起和軟停功能，限制最大浪涌電流的產(chǎn)生；并具有本地操作、連鎖自動操 作以及接受主控室命令進行操作的功能，同時解決了控制柜與直流屏較遠,直流母 線上寄生的對油泵電機啟動過程中造成高頻干擾的電磁兼容問題。
二、功能特點
 1． 全數(shù)字控制，模塊化設(shè)計，系統(tǒng)簡潔智能，維護和使用極其方便可靠；
 2.先進的轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)控制策略，在實現(xiàn)電機平滑無沖擊啟動的同 時，保持油泵的機械特性；
3.24位PWM 控制，實現(xiàn)無級平滑啟動，啟動電流不超過電機額定電流；
4.高質(zhì)量 IGBT 模塊作為功率核心，并以 5 倍電流裕量選型，確保裝置可靠 工作；
5.先進的高頻軟開關(guān)技術(shù)，極大降低了功率元件損耗，確保功率器件工 作在安全區(qū)域；
 6.嚴(yán)格的測試流程保證了優(yōu)秀品質(zhì)，出廠檢測完全復(fù)制現(xiàn)場工況，空 載，負(fù)載疲勞測試，失壓，失磁等多故障全模擬；
7.獨特的三級預(yù)啟動控制功能，可在 DCS 控制下與主輔油泵系統(tǒng)無縫交 接；同時，也實現(xiàn)了在線測試功能；
8.實時監(jiān)測直流系統(tǒng)，異常時發(fā)出告警；
9.大屏幕工業(yè)級觸摸屏作為人機交互，直觀顯示運行工況，提供曲線圖 查詢，圖表統(tǒng)計，事件追憶等功能，同時提供完備的操作界面；
10. 電機運行全參數(shù)測量功能，本地顯示的同時，通過通信接口上傳；
11.啟動曲線圖顯示及存儲，異常工況記錄查詢功能；
12.電機啟動參數(shù)可通過觸摸屏可視化設(shè)置；
13.提供多個可編程開入點，開入功能可現(xiàn)場在線設(shè)定，方便融入自控系統(tǒng)；
14.電機異常運行報警及保護功能；
15.完善的自我診斷保護功能，功率單元或控制系統(tǒng)異常時發(fā)出報警；
 如需詳細(xì)說明書，請致電：0312-6775658
 

功能特點
 1． 全數(shù)字控制，模塊化設(shè)計，系統(tǒng)簡潔智能，維護和使用極其方便可靠；
 2.先進的轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)控制策略，在實現(xiàn)電機平滑無沖擊啟動的同 時，保持油泵的機械特性；
3.24位PWM 控制，實現(xiàn)無級平滑啟動，啟動電流不超過電機額定電流；
4.高質(zhì)量 IGBT 模塊作為功率核心，并以 5 倍電流裕量選型，確保裝置可靠 工作；
5.先進的高頻軟開關(guān)技術(shù)，極大降低了功率元件損耗，確保功率器件工 作在安全區(qū)域；
 6.嚴(yán)格的測試流程保證了優(yōu)秀品質(zhì)，出廠檢測完全復(fù)制現(xiàn)場工況，空 載，負(fù)載疲勞測試，失壓，失磁等多故障全模擬；
7.獨特的三級預(yù)啟動控制功能，可在 DCS 控制下與主輔油泵系統(tǒng)無縫交 接；同時，也實現(xiàn)了在線測試功能；
8.實時監(jiān)測直流系統(tǒng)，異常時發(fā)出告警；
9.大屏幕工業(yè)級觸摸屏作為人機交互，直觀顯示運行工況，提供曲線圖 查詢，圖表統(tǒng)計，事件追憶等功能，同時提供完備的操作界面；
10. 電機運行全參數(shù)測量功能，本地顯示的同時，通過通信接口上傳；
11.啟動曲線圖顯示及存儲，異常工況記錄查詢功能；
12.電機啟動參數(shù)可通過觸摸屏可視化設(shè)置；
13.提供多個可編程開入點，開入功能可現(xiàn)場在線設(shè)定，方便融入自控系統(tǒng)；
14.電機異常運行報警及保護功能；
15.完善的自我診斷保護功能，功率單元或控制系統(tǒng)異常時發(fā)出報警；